受政策支持、动力电池技术进步、基础设施建设完善等因素影响,中国新能源汽车产业发展迅猛。得益于较早发力,自主品牌引领着新能源汽车专利技术创新。专利技术构成中动力电池、充电系统、燃料电池三者占比之和高达73.9%,尤其是动力电池领域,通过材料及工艺创新,专利公开量同比增长22.2%,其中锂离子电池、电池系统与结构以及电池管理系统是专利布局的重点；充电系统专利公开量同比增长20.6%,其中传导式充电是专利布局的重点；燃料电池专利布局集中在燃料电池系统领域。目前,中国新能源汽车技术创新与专利布局集中在动力电池、充电系统、燃料电池领域,技术集中度进一步提高。国内自主企业在新能源领域已完成技术能力全面构建,并在关键核心部件领域具备自主研发能力。2021年中国新能源汽车专利公开量创新主体统计中,TOP10中,国内企业占据七席,比亚迪、蜂巢分列第一、二位；以广汽、吉利为代表的整车企业正加快新能源领域布局,专利公开量同比增长明显；欣旺达、宁德新能源科技等动力电池企业专利公开量同比增长较快。同时,随着新能源汽车应用场景的持续铺开,推动了中国动力电池产业的快速发展,国内动力电池企业持续巩固技术优势,龙头企业技术优势明显。2021年中国动力电池专利公开量创新主体统计中,仅有两家外资企业,蜂巢能源专利公开量位居榜首,比亚迪、恒大、宁德新能源科技、万向专利公开量同比增长较快。在充换电领域,2021年中国充电系统专利公开量创新主体统计中,位居榜首的奥动新能源专利主要集中在换电领域,位列第二的比亚迪在车载充电机方面专利公开量较大；蔚来、北汽新能源、吉利等在换电领域实力较强。在燃料电池领域,国内企业研发创新能力逐渐加强,在TOP10中占据六席。其中武汉格罗夫、北京亿华通位列第一、二位,以其为代表的专利主要集中在燃料电池汽车整车控制管理等集成技术方面；位列第三的丰田专利布局集中在燃料电池核心部件方面,同时,本田、现代等车企也在积极布局该领域。

　　在智能网联领域,2021年中国智能网联汽车专利技术构成中,智能化和网联化技术各占一半,车联网、智能感知、整车技术和平台技术等领域为布局重点。随着互联网、大数据、人工智能、5G和汽车产业的深度融合,智能网联汽车成为汽车产业转型升级的重要方向,2021年中国智能网联汽车公开专利中网联化占比持续提高,其中数据技术占比提升了3.2%。智能化方面,以激光雷达为代表的基础感知器件是研发的重点,随着自动驾驶渗透率的不断提高,将推动激光雷达技术不断进步。网联化方面,面对高级别自动驾驶日益庞大的数据规模,底层数据传输、处理技术成为攻关重点。2021年中国智能网联汽车专利公开量创新主体统计中,华为、OPPO、腾讯等通信及科技企业持续进行专利布局,丰田、本田等外资车企排名居前,国内车企仅一汽股份进入前十。2021年中国智能网联汽车车联网专利公开量创新主体榜统计中,华为、高通、NTT、OPPO等通信及科技企业技术优势明显,专利布局集中在“人-车-路-云-网”协同技术领域。苹果、小米公司等专利公开量增长显著,苹果公司排名第五位。在车联网领域研发重点集中在V2X领域,小米依托其全生态系统优势,占据榜单第八位,而传统车企在该领域布局较少。在2021年中国智能网联汽车智能感知专利公开量创新主体榜统计中,华为、腾讯等通信及科技企业专利布局集中在基础感知器件及图像处理领域；以博世、丰田为代表的外资企业占据TOP10榜单中六席；除一汽、长安、广汽等以外,国内整车企业在此领域布局较少。2021年通信及科技企业凭借强大的生态优势,通过信息通信技术赋能自动驾驶,使整车厂、零部件企业和科技公司之间形成了新型的供应体系。2021年中国智能网联汽车专利公开量创新主体统计中,以华为、OPPO、高通、腾讯为代表的通信及科技公司占据了半壁江山,传统整车企业如长安、东风、吉利正在加快技术研发速度,专利公开量同比增长显著；以丰田、博世、本田为代表的外资企业凭借深厚的技术底蕴,位列榜单第二、三、四位。在智能网联跨界融合趋势进一步凸显的当下,传统车企在智能网联创新方面,面临着较大挑战。

　　新能源汽车产业起步较晚，在市场竞争中还处于弱势地位，因此实现技术上的创新与培育市场极为重要。而在产业结构转型的关键时期，新能源汽车产业在发展过程中必须正确认识技术创新对其核心竞争力提高的重要性以及市场培育的重要性，真正挖掘出市场的潜在需要，促进新能源汽车的发展顺利。

　　技术上的创新能够将消费者潜在需求向现实需求转化，满足不同消费者的不同需求，而随着人们生活观念的转变与生活水平的提高，其需求也在不断更新升级，即人们在享受现状的同时还会衍生出新的需求，这就给技术创新带来了新的动力。目前，环保、安全、稳定是人类的需求，风电、太阳能、生物能的利用已经成为主要发展趋势，这种来自消费者终端市场的需求成为促进产业创新的全新力量。

　　新能源汽车产业作为新兴产业需要国家的政策的宏观政策予以扶持，以便为其发展提供良好的宏观环境。因此，国家层面可以通过购置税减免、税收补贴、充电桩的布局、限行优惠等多方面给予相应的优惠措施，进一步激发用户对新能源汽车的购买热情，扩大市场需求的同时还能够激发场上的技术创新能力。比如，可以通过在城市出租行业推广应用新能源汽车的方式扩大新能源汽车产业的发展范围，或者是在城市货运汽车领域推广新能源汽车等，不仅可以加快新能源汽车产业的发展速度，还能够推动节能降耗工作的进行。除此以外，针对税收政策可以通过特殊加计扣除税收，便于进一步减免新能源汽车的纳税总额，从财政政策来看，这也是国家对新能源汽车产业的财政补贴政策。

　　新能源汽车产业的推广发展是当前汽车产业的一大变革，新能源技术则是汽车产业的核心技术，要激发市场培育，就需要重视起技术这一核心科技。目前，大多数企业都已经通过构建产学研机制将工厂企业、科研单位、高等院校等组织机构进行融合，以便集思广益，并利用科研小组的组建充分发挥技术创新能力，在新能源汽车产业迅速发展的现在，各企业更需要注重技术同盟的构建，即新能源汽车企业与各个新能源开发企业签署技术合作协议，在协议的引导下，各企业不仅可以就新能源汽车的发展达成共识，还能够联合突破新能源汽车在发展过程中遇到的难题，为我国新能源汽车市场注入更多的活力。世界经济一体化的发展趋势逐渐加强，我国的新能源汽车产业必须走向国际舞台，这也国内企业实现技术创新的重要途径，面临激烈的外部环境与内部环境，国内各企业必须紧跟时展潮流，联合国内外先进新能源汽车企业，进一步加快对新能源汽车核心技术的创新研发工作。

　　新能源汽车市场的财政税收政策一定程度上会影响其未来发展与正常汽车的竞争发展水平。基于此，各地方政府部门必须从实际情况出发，加大对新能源汽车产业的扶持力度，比如可以审批一笔专项的新能源汽车扶持资金，以帮助新能源汽车推广工作，还可以创建完善科学的电池回收机制和充放电场所，确保投放到市场当中的新能源汽车发挥出相应的工作价值，不会造成环境的污染，保障电池组得到科学的回收处理。除此以外，各政府部门还需要根据混合动力汽车、纯电动汽车、天然气动力汽车、氢燃料动力汽车等类型制定针对性的税收政策，并合理减免购置税、车船税等，进一步推动新能源汽车的市场发展活力。

　　新能源汽车的兴起是无数科研人员不断努力的结果，在低碳经济、循环经济理念的不断倡导下，加快发展新能源汽车也是当前社会经济建设的重要任务之一，因此各地方政府应该加强宏观支持，针对其技术创新与市场培育积极采取措施，通过拓展新能源汽车的推广应用领域、构建技术同盟以及制定科学的税收政策来进一步促进新能源汽车产业的发展。

　　[1]蒋轲.我国新能源汽车产业技术创新能力提升分析与研究[J].时代汽车,2018(10):78-79.

　　现阶段，我国工业与制造业的快速发展，都是在科学技术的基础上实现的，将科学技术与生产体系进行高效地结合，通过推动科学技术的不断升级，来满足社会生产需求。在我国，针对自动化技术的研发，是对我国制造业不断强化的保障，在对自动化技术优势运用的基础上，来让生产体系的精准性得到保障。在汽车机械制造业的发展过程中，社会对汽车的需求不断提升，人们对汽车多功能的要求也在不断地不断地增加，这也为汽车制造业的发展带来新的挑战。

　　自动化技术的概念具有较强的综合性特点，涵盖的内容相对较为广泛，比如信息技术、控制理论等等，本身是在机械设备结合平台的形式，来实现对组件开展指令调控的。就自动化的操控体系来看，可以运用自动化模式对传统人工的模式进行优化，通过科学技术来对工作人员的压力进行大幅的减轻。同时，运用自动化的技术，也可以对机械操作范围进行不断的拓展，在实际应用中对自动化技术进行高效地运用，可以对操控流程实现一体化的控制效果，不断地通过精准数据传输的方式，减少操作中出现失误的现象，进而对机械操控的整体质量与效率提供保障。自动化技术在实际使用的过程中，通常是在系统功能拓展基础上进行的，以此来达到以指令形式对各个部分进行控制，保障在操控模式下，对数据指令的传输进行真实的反应与对接。从整体的角度来讲，需要通过单元结构之间进行对接的方式，达到对工序协调的效果，保障工序之间的协调作业。首先，自动化技术是在程序机构下实现的，以内部指令模式下，在固定时间段内，明确技术体系需要承担的实际操作效果进行决定。其次，自动化控制技术是作用机构基础上实现的，运用信息质量的方式，实现对操控工序的精准定位，确保技术驱动过程，可以更为精准的作用于实际操控单元之中。同时，自动化技术也是在传感机构基础上实现的，通过信息反馈的方式，来对工作过程中的性能与状态进行检测，来确保相关技术可以按照系统预设的指令执行。最后，自动化技术是在制定机构基础上实现的，这在自动化系统中相当于中枢传动，主要是对相关的数据信息进行采集，并通过分析的方式，来按照系统预设的参数核对，以此来保障执行的精准性。

　　相对来讲，汽车机械制造业中，通常所使用的制作方式，就是通过自动化框架来实现对各部分功能的智能控制，以此来对机械制造体系的全过程进行保证，避免数据误差导致的事故出现。在现阶段的自动化技术下，汽车机械制造逐渐与原有控制体系产生脱离，充分发挥自动化技术的优势，来达到多模式的制造特点，这也在一定程度上推动了汽车制造业的发展。

　　1.2.1操控稳定性。自动化技术在汽车机械制造中基础的优势就是可以提高操控的稳定性，由于汽车机械制造的过程中，主要是在主系统的集成控制下实现的，通过对各个机构来进行指令操控，自动化技术通过这个过程，来强化主系统多线操控的功能，并在计算机设备基础上，实现不同接口与端口之间的处理工作。这种方式，可以更好地保障数据信息在传输过程中的有效性，避免由于数据交错因素，所导致的不必要问题出现，也可以让数据信号在传输的过程中保障真实性，满足汽车机械制造过程中，后续的数据精细化处理要求，并对汽车制造体系自身的稳定性提供保障。1.2.2控制流程。在自动化的基础上，可以实现对汽车机械制造体系的全过程控制，并全程对其中的信息进行对接，高效地保障了在各个时间节点下，汽车机械制造所产生的数据处理。通过对不同频率与不同操控机构的运用，让整个信息传输的过程中，呈现出高清晰的特点，这也是为汽车机械制造中，后续实际操作精准性提供保障的重要方式，更是对机械制造与生产质量不断强化的路径。1.2.3操控安全性。安全性是汽车机械制造中的核心优势，自动化技术在汽车机械制造中的运用，可以对精密类型的操控理论进行使用，以此来达到对生产中存在的故障进行技术发现，并运用智能化的方式进行分析。如果在运行的过程中，设备一旦出现故障的时候，就会通过自动化控制技术，及时地对出现故障的地点进行精准的定位，并将故障与定位情况同步到报警系统之中。在岗位工作人员对故障产生的时间与定位进行明确后，就可以针对性地制定运维方案，保障汽车机械生产中对故障及时解决。自动化技术的运用保障对故障的及时发现及时处理，从根本上提升安全性特点，降低在汽车机械制造过程中安全事故出现的概率。

　　自动化技术在汽车机械制造中的运用具有重要意义，通过我国对自动化的大量运用可以发现，自动化技术在汽车机械制造质量上有着不可比拟的优势，转变了传统汽车制造业发展的弊端，不断提升汽车制造业的整体产能，所以，应该强化对自动化技术的研究，不断提升其在汽车机械制造中的运用与创新，以下重点对汽车制造中自动化的设计原则进行阐述，以此来为自动化技术的创新提供支撑。

　　汽车机械的自动化在进行体系设计的过程中，首要做的就是对汽车机械生产流程与相关功能的满足，只有满足功能需求，才能充分地保障在设计的过程中存在明确中心的性能，更好的保障工作的开展，实现信息与能量必要交换要求，并未整体的产业生产提供必要的信息与能量。汽车机械自动化体系在设计的过程中，应该注重汽车机械生产中的要素结合起来，分别是商品与策略两个角度，只有满足汽车机械制造功能的需求，才能更为全面地满足现代机械化的发展，推动汽车机械制造中的应用创新与优化。

　　在对汽车机械制造中自动化进行设计过程中，应该充分利用先进的自动化相关技术，以技术优化来保障对应用的创新。在生产设施方面的设计上，应该充分考虑生产与处置相关程序的要求，只有满足相关程序变动之前的形状，才能不断地增加输出的效率，从而达到对商品性能的保障效果。还应该注重能量变换机械的运用，这也是自动化动力设备的设计关键环节，将能量变换作为设计的基础，来开展对设备的设计，比如常见的内燃机、电动设备等。同时，信息处理机械的设计也应该重视，对其进行设计的原则就是通过对资料处理来获取需求的信息，现阶段较为常见的资料处置机械就是计算机设备，也有部分传真设备等，通常来讲，信息设备主要是对信息进行处置，通过对信息输送的方式，获取所需要的资料，资料的展示方式各有不同。此外，其他性能机械设计也至关重要，需要对机车机械制造中的自动化关键进行明确，只有在这一基础上才能保障最终商品的差异化。这就需要在实践中，不断的拓展设计的思路，将机械设备的功能进行归纳，并结合数据来开展机械设计环节。现阶段我国汽车机械制造中，自动化技术的发展有着良好的前景，但在实际汽车机械的设计过程中，也应该不断的创新与变革，只有这样才能推动汽车机械自动化的完整发展，并依托高效的路径来为其提供支撑，打造满足社会需求的设计方案。

　　我国的机械制造业在不断地进步，机械制造技术也在不断更新与优化，但相对于很多发达国家来讲，我国的汽车机械制造技术仍然存在诸多的不足之处，整体技术水平上也需要不断地提升。在我国的汽车机械生产工艺上来讲，整体的设备与精度都存在一定的滞后性，这也就导致我国车辆质量相对较低，而且整体的生产质量也明显不足，同时，我国在汽车机械制造方面也缺乏相应的制度与政策来进行支持与管理，这也在一定程度上阻碍了我国汽车机械制造技术方面的创新发展。所以应该在实践中不断完善，推动自动化技术的创新，以此来驱动汽车机械制造业的进步。

　　在科技快速发展的基础上，信息技术在汽车行业集成应用逐渐增加，尤其是汽车机械制造中的运用，并发挥着至关重要的作用，也获取了一定的成效，所以，对汽车机械制造中的自动化技术进行构建至关重要，是一项全面且系统的任务，并不是在短时间就可以实现的，需要长期实践基础上来不断的完善。同时，互联内网的发展也推动了汽车机械自动化的进步，不断提升制造行业中的内在价值需求，也优化与完善了相关的生产要素。现阶段信息自动化模式的发展，对汽车机械转型发展有着直接的推动力，更是对汽车机械制造的质量进行合理的把控，从根本上保障了机械零件在加工过程与商品呈现上的优化，更是对生产环节做出了高度的控制。此外，相对于汽车机械制造业来讲，需要对自主应用进行不断地创新，最大程度地以自主控制来实现调配的优化，不断提升零件的质量，才能不断提升企业的运营稳定发展，提升汽车机械自动化的运用效果。

　　汽车机械制造中的自动化运用，通常都是依托计算机来实现的，计算机通过嵌入式的变成来对自动化的规则进行构建，从计算机角度来讲程序与机械加工融合，这也就实现了自动化的生产，不断降低在汽车机械制造过程中对人力资源成本的浪费，更是从根本上提升了汽车机械制造的效率与质量。就现阶段汽车机械制造的自动化情况来看，需要对机械制造的智能化应用创新，通过智能化的技术来对生产流程进行优化与创新，达到对工程整体的智能化控制，汽车机械制造属于工业的范围，所以在不断的发展中，可以通过对人脑模拟的方式来实现人工智能编程，提高汽车机械制造中的生产效率，并达到有规律进行生产的效果。现阶段我国智能化技术属于稳步发展阶段，并取得了一定的成效，比如智能手机、智能家电等等，这都是生活中比较常见的智能化方式。但自动化生产中对智能化的运用相对有限，这就需要对技术不断的创新，让智能化技术逐渐融入到自动化机械生产之中，实现汽车机械智能化地使用。智能化的融入，可以最大限度的对汽车机械生产中的成本进行节省，避免人力资源、物力资源等方面的浪费现象，最终实现无人生产的效果，智能化来让机械自动完成生产的全过程，随着对技术的深入研究与变革，智能化生产将逐渐生活化。

　　互联网是现代人们生活、工作中必不可少的内容，尤其是在网络全面普及之后，工业的生产工作也需要在网络的支持下发展，汽车机械制造中的自动化技术也会逐渐向着网络化的方向发展。现阶段，汽车机械制造过程中，网络技术的应用较为常见，所以对自动化的创新，也离不开网络化，这也就对汽车机械制造中自动化技术的设计提出了全新的要求，需要对现阶段汽车机械制造中网络化存在的弊端与问题进行及时的解决，保障汽车机械制造行业中的技术发展与现阶段我国网络信息技术发展处于通过同一水平线，不断的改善网络兼容性问题，处理网络对生产设备的影响问题等等，在不断的发展与实践中提升网络自动化的技术，从而实现网络化在汽车机械制造中的应用与创新。

　　在汽车机械制造生产的整个流程中，从设计到生产均通过机械自动化技术实现，通过系统操作平台为载体来达成，并对先进的人工智能等先进技术进行充分地利用，以此来对汽车机械制造生产的过程以指令操控，达到现阶段制造要求的不断提升与变化。为了保障汽车机械制造生产过程中，对生产资源的节约效果，就需要通过微型化处理的方式汽车技术，对自动化技术的系统进行处理，以此来让信息传输的过程，集中在高集成的信息模块之中，通过这种方式来保障多元化框架信息的传输效果，达到在汽车机械制造系统运行过程中，模块对操作系统指令的执行与传输，从根本上对汽车机械制造的成本进行缩减，最大化地保障企业的经济效益。

　　在汽车机械制造的过程中，需要针对自动化机械设备做好保养与检测的工作，这也是避免在设备运行过程中出现事故的因素，更是降低实际使用中多方面存在的安全隐患与风险。这就要求在对设备进行采购的阶段，就做好设备的选择工作，对机械生产厂家的信誉、技术、质量多方面进行考量，并在设备到货后，及时进行测试检查，侧重设备安全性能与质量等多方面因素，只有设备达标才能投入使用，并在检查阶段作出明确的规章制度进行约束，从制度上进行创新，避免设备购入阶段存在的问题。同时，自动化机械生产设备通常是经过连续运行来作业的，在长期使用与大量生产之后，机械设备自身的安全性与可靠性就会随之下降，面对这一情况，就需要创新机械设备的安全检测工作，不断落实维护保养责任制，定期针对生产设备进行维护工作，避免设备由于过度使用造成的损耗，以此来规避设备使用中造成的成本浪费，并强化对现代化技术的运用，以科技来强化问题检测效果，保障机械设备可以长久地运营使用。

　　在新时代的背景下，自动化技术在工业与制造业中都有着广泛地运用，而汽车机械制造中，想要实现产业的转型发展，就需要对自动化技术不断地提升，以此来满足产业发展的目标与要求。由此，在汽车机械制造中，对自动化技术的运用创新至关重要，可以更好地推动技术的更新，并以技术来强化汽车机械制造业的发展。但技术的发展需要资金与技术的支持，这就需要国家针对现阶段汽车机械制造行业的发展，不断加大投入力度与研发力度，以此来推动技术不断更新，强化整体的生产质量与效率，降低成本上的浪费问题，进而全面的对汽车机械制造行业的整体实力进行提升。

　　[1]刘珂，侯宗宾，郭可为，胡森尧，孙浩然.自动化技术在汽车机械制造中的创新运用分析[J].内燃机与配件，2021（20）：189-190.

　　[2]高改会.浅谈机械自动化技术在汽车制造中的应用实践研究[J].内燃机与配件，2021（17）：187-188.

　　近年来，科学技术的不断更新迭代，全球经济日趋多元一体化，人们行为交往更加密切，汽车作为日常代步工具对受众群体行为方式和价值导向产生了重要影响。自动化技术作为新时代信息化技术快速发展的产物，被广泛应用于汽车机械制造行业中，这也意味着企业工业制造产业结构的转型升级，亦是为社会经济高质量发展奠定坚实基础。自动化技术的创新应用亦从侧面反映出我国科学技术的快速发展，使得自动化技术诸多创新要素不断融入到企业行业中，并创造出前所未有的发展机遇，同时，也为现代汽车工业信息化建设、满足市场精确定位需求、标准化高质量发展模式构建等多方面创新内容注入“新鲜血液”[1]。基于此，立足于自动化技术自身发展特点，坚持以实际现状及困境为基础出发点，进一步探讨自动化技术在汽车机械制造中实践与创新应用，从而为汽车行业可持续发展提供新的思路及建议。

　　所谓“自动化技术”，即通过无人或少数群体就可以实现直接操作机械设备，并全面提高生产制造效率和整体管理水平[2]。与传统汽车制造业相比，自动化技术与机械制造业有机融合，使得两者均进入全新的互联网信息化技术阶段，用户群体通过智能化终端设备、自动化控制系统、数据信息平台等自动化技术就可轻松实现远程控制、监测及调参数等关键环节，确保机械制造业平稳发展，换而言之，自动化诸多技术优势可最大程度上降低人工参与度，并有效做到自动监测、自动控制、自动分析、自动反馈等系统。其次，自动化技术的高速发展及创新融合在全面提升汽车行业整体生产效率的同时，也显著降低了附加人工、生产成本，实现了生产产业链各节点无缝衔接，简化了制造生产时长和制造工艺，最大程度上满足了社会经济高质量发展的内在需求。现阶段，自动化技术伴随着互联网信息化技术的不断高速发展，“信息交换”、“制造互通”逐渐演变成新时代汽车制造业的代名词，并迸发了巨大的潜在价值和发展前景。鉴于此，构筑自动化技术与机械制造创新模式必将成为汽车行业未来发展主流方向。站在宏观角度进行分析，自动化技术创新要素在不断融合汽车机械制造行业中的同时，各参与主体也深刻意识到，机械自动化并不是意味着完全取缔传统汽车机械制造模式，在进行“智能化”建设、“数字化”建设进程中，需进一步发挥人的主体作用。比如，新理念、新技术等。因此，在实践生产过程中，必须对自动化技术有充分认知，最大程度上发展自动化控制显著特点，从而实现汽车机械制造业的技术创新和质量提升并举的目的。

　　汽车机械加工和生产制造将自动化技术融入其中，其发挥着至关重要的作用。实践应用结果表明，其可明显提升汽车机械制造产品整体质量和品质。在摒弃传统汽车机械制造技术相关不利因素基础上，积极融入自动化技术提升了现阶段汽车制造业的生产能力、经济价值及精度质量，从而进一步提高汽车产业的核心竞争力[3]。需说明，以往机械制造模式和技术在进行产品设计和零件打磨过程中，机械自动化将诸多优势资源进行高度整合，在实现降低时间成本同时，也为汽车机械制造设计和产品更新换代留有充足发展空间，极大化缩短了机械制造模式的更新周期，也为汽车制造企业未来发展战略和预期目标制定提供新思路、新理念。其次，创新融合机械自动化技术优势要素，一方面可显著降低企业附加成本和管理理念，比如劳动力成本、机械成本、材料成本等，并一定程度上缓解了当前汽车机械制造工业对于人工参与的依赖程度，从侧面也反映出了企业安全生产的重要性，自动化技术融合确保了“零事故”事件的发生。总而言之，投入更多资金用于机械自动化技术研发设计、并进行创新改革优化，必将成为汽车产业高质量发展的内在需求。在此基础上，在企业生产运营方面可显著降低生产成本，创建自有工业制造自动化技术体系，确保其核心技术始终走在行业前沿，并在日渐竞争激烈行业中占得一席之地。

　　随着信息化技术在汽车行业的集成应用，其在企业制造加工行业中日渐发挥着重要作用，并取得阶段性成效，换而言之，构筑自动化技术和企业机械制造行业创新融合机制是一项系统、全面的工作任务，并非在短时间内一蹴而就。其次，互联网信息化技术直接促使机械制造自动化产出，最大程度上满足各制造领域（零件成产）的内在价值需求，并进一步完善相关生产要素。与此同时，信息自动化模式体系构建对汽车产业转型升级和质量控制均匀显著影响和合理把控，确保与机械零件加工精度、生产环节衔接、远程化控制等关键生产环节保持高度统一。此外，对于机械自动化控制而言，能够实现自主控制和调配，最大程度上满足设计要求和生产需求，进一步提升零件制造的合格率，有效保证企业运营稳定发展，进而实现社会价值和经济价值并重的目的。

　　现阶段，智能化应用逐渐成为自动化技术与汽车机械制造有机融合突出优势，在实践生产环节过程中，机械自动化技术的价值体现主要表现在智能化控制和实践应用，同时，智能化控制相比于其他应用模式，其发挥着不可替代的重要地位，这也是新时代汽车产业高质量发展的内在需求。在构建进行智能自动化技术体系中，对汽车加工信息、资源进行有效整合，并对制造工作和相关设备进行智能化方面优化，借助现代化智能设备，进一步提升汽车产业的核心价值。自动化技术在汽车机械制造中的智能应用，主要表现在四方面[4]，即：智能化控制系统、智能化制造系统、智能化加工系统及人工智能系统。在进行汽车机械智能化设计进程中必须将智能信息技术理念、要素及数据进行整合分析。在信息化技术的充分保障前提下，编制汽车整体生产环节、机械制造过程通过智能程序语言，实现智能化工作的目的，同时，在构建系统的机械制造体系过程中，智能自动化技术的创新融合可对诸多生产环节数据进行收集、分析，并作出科学的评价，形成良性的循环系统。当前，我国部分汽车机械制造加工业已实现了智能化应用，并将自动化技术诸多优势资源进行创新融合至机械设计和生产制造中。在实践加工制造进行中，有效全面提升了整体制造效率和产品精度，与此同时，智能自动化技术可有效实现各生产要素的协调发展和远程控制，最大程度上摒弃诸多不利因素，及时纠正工序参数，尽可能避免生产错误，确保汽车机械制造业的可持续发展。

　　随着信息化科学技术模式不断更新迭代，汽车机械制造行业与高新创新技术的有机融合，使得自动化技术更加延伸拓展，并向技术集成示范化方向发展。与传统企业机械制造业相比，集成自动化系统更加促使汽车行业的高质量发展，相关企业可依托集成自动化技术模式将诸多生产要素进行集成示范，并带动相关产业的快速发展。其次，随着自动化技术的集成应用，可最大程度上实践生产的内在需求，同时，集成应用模式可有效实现汽车机械加工整体进程各节点的无缝衔接，确保其常态化处于先进引领水平。集成自动化技术的创新融合应用最主要核心竞争力是将新时代信息科学技术和电子控制技术有机融合，立足于汽车产业自身发展特点，积极探索、勇于实践，最终实现全程自动化控制的目的，构建系统的自动化生产制造体系，并形成规范化、标准化的生产流程环节和技术标准，这也进一步凸显了集成自动化技术的显著特点，其必将成为汽车行业未来发展总体趋势。站在国家宏观角度进行分析，自动化机械制造产业主要是完成集成化应用控制，并通过计算机软件进行编程，在此基础上，连接生产实践环节，进一步提升整体生产效率。

　　综上所述，基于新时代市场经济视角下，自动化技术在各领域中扮演着重要角色。汽车机械工业制造产业结构转型升级及创新改革逐渐向自动化方向发展是当前社会经济高质量发展的价值需求，亦是汽车产业优化调整的价值导向。必须立足于机械制造设计理念创新及信息技术资源充分利用，最大程度上摒弃传统汽车制造业不利因素，全面提高整体生产效率及零件生产精度，显著降低人工参与度和企业附加成本，从而实现自动化技术与汽车工业良性发展并举的目的。

　　[1]梁博.机械自动化在汽车制造中的应用分析[J].内燃机与配件，2020（20）：194-195.

　　[2]杜慧君，张丙鑫.自动化技术在汽车机械制造中的应用探究[J].时代汽车，2020（20）：127-128.

　　[3]尹华龙，尚艳霞.浅析机械自动化在汽车制造中的应用优势与发展趋势[J].科技风，2020（26）：129-130.

　　现阶段，我国工业与制造业的快速发展，都是在科学技术的基础上实现的，将科学技术与生产体系进行高效地结合，通过推动科学技术的不断升级，来满足社会生产需求。在我国，针对自动化技术的研发，是对我国制造业不断强化的保障，在对自动化技术优势运用的基础上，来让生产体系的精准性得到保障。在汽车机械制造业的发展过程中，社会对汽车的需求不断提升，人们对汽车多功能的要求也在不断地不断地增加，这也为汽车制造业的发展带来新的挑战。

　　自动化技术的概念具有较强的综合性特点，涵盖的内容相对较为广泛，比如信息技术、控制理论等等，本身是在机械设备结合平台的形式，来实现对组件开展指令调控的。就自动化的操控体系来看，可以运用自动化模式对传统人工的模式进行优化，通过科学技术来对工作人员的压力进行大幅的减轻。同时，运用自动化的技术，也可以对机械操作范围进行不断的拓展，在实际应用中对自动化技术进行高效地运用，可以对操控流程实现一体化的控制效果，不断地通过精准数据传输的方式，减少操作中出现失误的现象，进而对机械操控的整体质量与效率提供保障。自动化技术在实际使用的过程中，通常是在系统功能拓展基础上进行的，以此来达到以指令形式对各个部分进行控制，保障在操控模式下，对数据指令的传输进行真实的反应与对接。从整体的角度来讲，需要通过单元结构之间进行对接的方式，达到对工序协调的效果，保障工序之间的协调作业。首先，自动化技术是在程序机构下实现的，以内部指令模式下，在固定时间段内，明确技术体系需要承担的实际操作效果进行决定。其次，自动化控制技术是作用机构基础上实现的，运用信息质量的方式，实现对操控工序的精准定位，确保技术驱动过程，可以更为精准的作用于实际操控单元之中。同时，自动化技术也是在传感机构基础上实现的，通过信息反馈的方式，来对工作过程中的性能与状态进行检测，来确保相关技术可以按照系统预设的指令执行。最后，自动化技术是在制定机构基础上实现的，这在自动化系统中相当于中枢传动，主要是对相关的数据信息进行采集，并通过分析的方式，来按照系统预设的参数核对，以此来保障执行的精准性。

　　相对来讲，汽车机械制造业中，通常所使用的制作方式，就是通过自动化框架来实现对各部分功能的智能控制，以此来对机械制造体系的全过程进行保证，避免数据误差导致的事故出现。在现阶段的自动化技术下，汽车机械制造逐渐与原有控制体系产生脱离，充分发挥自动化技术的优势，来达到多模式的制造特点，这也在一定程度上推动了汽车制造业的发展。1.2.1操控稳定性。自动化技术在汽车机械制造中基础的优势就是可以提高操控的稳定性，由于汽车机械制造的过程中，主要是在主系统的集成控制下实现的，通过对各个机构来进行指令操控，自动化技术通过这个过程，来强化主系统多线操控的功能，并在计算机设备基础上，实现不同接口与端口之间的处理工作。这种方式，可以更好地保障数据信息在传输过程中的有效性，避免由于数据交错因素，所导致的不必要问题出现，也可以让数据信号在传输的过程中保障真实性，满足汽车机械制造过程中，后续的数据精细化处理要求，并对汽车制造体系自身的稳定性提供保障。1.2.2控制流程。在自动化的基础上，可以实现对汽车机械制造体系的全过程控制，并全程对其中的信息进行对接，高效地保障了在各个时间节点下，汽车机械制造所产生的数据处理。通过对不同频率与不同操控机构的运用，让整个信息传输的过程中，呈现出高清晰的特点，这也是为汽车机械制造中，后续实际操作精准性提供保障的重要方式，更是对机械制造与生产质量不断强化的路径。1.2.3操控安全性。安全性是汽车机械制造中的核心优势，自动化技术在汽车机械制造中的运用，可以对精密类型的操控理论进行使用，以此来达到对生产中存在的故障进行技术发现，并运用智能化的方式进行分析。如果在运行的过程中，设备一旦出现故障的时候，就会通过自动化控制技术，及时地对出现故障的地点进行精准的定位，并将故障与定位情况同步到报警系统之中。在岗位工作人员对故障产生的时间与定位进行明确后，就可以针对性地制定运维方案，保障汽车机械生产中对故障及时解决。自动化技术的运用保障对故障的及时发现及时处理，从根本上提升安全性特点，降低在汽车机械制造过程中安全事故出现的概率。

　　自动化技术在汽车机械制造中的运用具有重要意义，通过我国对自动化的大量运用可以发现，自动化技术在汽车机械制造质量上有着不可比拟的优势，转变了传统汽车制造业发展的弊端，不断提升汽车制造业的整体产能，所以，应该强化对自动化技术的研究，不断提升其在汽车机械制造中的运用与创新，以下重点对汽车制造中自动化的设计原则进行阐述，以此来为自动化技术的创新提供支撑。

　　汽车机械的自动化在进行体系设计的过程中，首要做的就是对汽车机械生产流程与相关功能的满足，只有满足功能需求，才能充分地保障在设计的过程中存在明确中心的性能，更好的保障工作的开展，实现信息与能量必要交换要求，并未整体的产业生产提供必要的信息与能量。汽车机械自动化体系在设计的过程中，应该注重汽车机械生产中的要素结合起来，分别是商品与策略两个角度，只有满足汽车机械制造功能的需求，才能更为全面地满足现代机械化的发展，推动汽车机械制造中的应用创新与优化。

　　在对汽车机械制造中自动化进行设计过程中，应该充分利用先进的自动化相关技术，以技术优化来保障对应用的创新。在生产设施方面的设计上，应该充分考虑生产与处置相关程序的要求，只有满足相关程序变动之前的形状，才能不断地增加输出的效率，从而达到对商品性能的保障效果。还应该注重能量变换机械的运用，这也是自动化动力设备的设计关键环节，将能量变换作为设计的基础，来开展对设备的设计，比如常见的内燃机、电动设备等。同时，信息处理机械的设计也应该重视，对其进行设计的原则就是通过对资料处理来获取需求的信息，现阶段较为常见的资料处置机械就是计算机设备，也有部分传真设备等，通常来讲，信息设备主要是对信息进行处置，通过对信息输送的方式，获取所需要的资料，资料的展示方式各有不同。此外，其他性能机械设计也至关重要，需要对机车机械制造中的自动化关键进行明确，只有在这一基础上才能保障最终商品的差异化。这就需要在实践中，不断的拓展设计的思路，将机械设备的功能进行归纳，并结合数据来开展机械设计环节。现阶段我国汽车机械制造中，自动化技术的发展有着良好的前景，但在实际汽车机械的设计过程中，也应该不断的创新与变革，只有这样才能推动汽车机械自动化的完整发展，并依托高效的路径来为其提供支撑，打造满足社会需求的设计方案。

　　我国的机械制造业在不断地进步，机械制造技术也在不断更新与优化，但相对于很多发达国家来讲，我国的汽车机械制造技术仍然存在诸多的不足之处，整体技术水平上也需要不断地提升。在我国的汽车机械生产工艺上来讲，整体的设备与精度都存在一定的滞后性，这也就导致我国车辆质量相对较低，而且整体的生产质量也明显不足，同时，我国在汽车机械制造方面也缺乏相应的制度与政策来进行支持与管理，这也在一定程度上阻碍了我国汽车机械制造技术方面的创新发展。所以应该在实践中不断完善，推动自动化技术的创新，以此来驱动汽车机械制造业的进步。

　　在科技快速发展的基础上，信息技术在汽车行业集成应用逐渐增加，尤其是汽车机械制造中的运用，并发挥着至关重要的作用，也获取了一定的成效，所以，对汽车机械制造中的自动化技术进行构建至关重要，是一项全面且系统的任务，并不是在短时间就可以实现的，需要长期实践基础上来不断的完善。同时，互联内网的发展也推动了汽车机械自动化的进步，不断提升制造行业中的内在价值需求，也优化与完善了相关的生产要素。现阶段信息自动化模式的发展，对汽车机械转型发展有着直接的推动力，更是对汽车机械制造的质量进行合理的把控，从根本上保障了机械零件在加工过程与商品呈现上的优化，更是对生产环节做出了高度的控制。此外，相对于汽车机械制造业来讲，需要对自主应用进行不断地创新，最大程度地以自主控制来实现调配的优化，不断提升零件的质量，才能不断提升企业的运营稳定发展，提升汽车机械自动化的运用效果。

　　汽车机械制造中的自动化运用，通常都是依托计算机来实现的，计算机通过嵌入式的变成来对自动化的规则进行构建，从计算机角度来讲程序与机械加工融合，这也就实现了自动化的生产，不断降低在汽车机械制造过程中对人力资源成本的浪费，更是从根本上提升了汽车机械制造的效率与质量。就现阶段汽车机械制造的自动化情况来看，需要对机械制造的智能化应用创新，通过智能化的技术来对生产流程进行优化与创新，达到对工程整体的智能化控制，汽车机械制造属于工业的范围，所以在不断的发展中，可以通过对人脑模拟的方式来实现人工智能编程，提高汽车机械制造中的生产效率，并达到有规律进行生产的效果。现阶段我国智能化技术属于稳步发展阶段，并取得了一定的成效，比如智能手机、智能家电等等，这都是生活中比较常见的智能化方式。但自动化生产中对智能化的运用相对有限，这就需要对技术不断的创新，让智能化技术逐渐融入到自动化机械生产之中，实现汽车机械智能化地使用。智能化的融入，可以最大限度的对汽车机械生产中的成本进行节省，避免人力资源、物力资源等方面的浪费现象，最终实现无人生产的效果，智能化来让机械自动完成生产的全过程，随着对技术的深入研究与变革，智能化生产将逐渐生活化。

　　互联网是现代人们生活、工作中必不可少的内容，尤其是在网络全面普及之后，工业的生产工作也需要在网络的支持下发展，汽车机械制造中的自动化技术也会逐渐向着网络化的方向发展。现阶段，汽车机械制造过程中，网络技术的应用较为常见，所以对自动化的创新，也离不开网络化，这也就对汽车机械制造中自动化技术的设计提出了全新的要求，需要对现阶段汽车机械制造中网络化存在的弊端与问题进行及时的解决，保障汽车机械制造行业中的技术发展与现阶段我国网络信息技术发展处于通过同一水平线，不断的改善网络兼容性问题，处理网络对生产设备的影响问题等等，在不断的发展与实践中提升网络自动化的技术，从而实现网络化在汽车机械制造中的应用与创新。

　　在汽车机械制造生产的整个流程中，从设计到生产均通过机械自动化技术实现，通过系统操作平台为载体来达成，并对先进的人工智能等先进技术进行充分地利用，以此来对汽车机械制造生产的过程以指令操控，达到现阶段制造要求的不断提升与变化。为了保障汽车机械制造生产过程中，对生产资源的节约效果，就需要通过微型化处理的方式，对自动化技术的系统进行处理，以此来让信息传输的过程，集中在高集成的信息模块之中，通过这种方式来保障多元化框架信息的传输效果，达到在汽车机械制造系统运行过程中，模块对操作系统指令的执行与传输，从根本上对汽车机械制造的成本进行缩减，最大化地保障企业的经济效益。

　　在汽车机械制造的过程中，需要针对自动化机械设备做好保养与检测的工作，这也是避免在设备运行过程中出现事故的因素，更是降低实际使用中多方面存在的安全隐患与风险。这就要求在对设备进行采购的阶段，就做好设备的选择工作，对机械生产厂家的信誉、技术、质量多方面进行考量，并在设备到货后，及时进行测试检查，侧重设备安全性能与质量等多方面因素，只有设备达标才能投入使用，并在检查阶段作出明确的规章制度进行约束，从制度上进行创新，避免设备购入阶段存在的问题。同时，自动化机械生产设备通常是经过连续运行来作业的，在长期使用与大量生产之后，机械设备自身的安全性与可靠性就会随之下降，面对这一情况，就需要创新机械设备的安全检测工作，不断落实维护保养责任制，定期针对生产设备进行维护工作，避免设备由于过度使用造成的损耗，以此来规避设备使用中造成的成本浪费，并强化对现代化技术的运用，以科技来强化问题检测效果，保障机械设备可以长久地运营使用。

　　在新时代的背景下，自动化技术在工业与制造业中都有着广泛地运用，而汽车机械制造中，想要实现产业的转型发展，就需要对自动化技术不断地提升，以此来满足产业发展的目标与要求。由此，在汽车机械制造中，对自动化技术的运用创新至关重要，可以更好地推动技术的更新，并以技术来强化汽车机械制造业的发展。但技术的发展需要资金与技术的支持，这就需要国家针对现阶段汽车机械制造行业的发展，不断加大投入力度与研发力度，以此来推动技术不断更新，强化整体的生产质量与效率，降低成本上的浪费问题，进而全面的对汽车机械制造行业的整体实力进行提升。

　　[1]刘珂，侯宗宾，郭可为，胡森尧，孙浩然.自动化技术在汽车机械制造中的创新运用分析[J].内燃机与配件，2021（20）：189-190.

　　[2]高改会.浅谈机械自动化技术在汽车制造中的应用实践研究[J].内燃机与配件，2021（17）：187-188.